近年来，随着科技水平的进步，提高电机试验测试效率、降低操作人员劳动强度、提高测试精度和试验质量势在必行，而由于测试理论的丰富、测试手段的进步、从来设备精度的提高以及自动化测试系统和电子计算机在测试中的广泛应用，电机的测试技术也确实有了突飞猛进的发展。

　　一、系统概述

　　为了满足客户标准要求，测试电机在模拟定量负载下运行性能指标（电流和转速）等参数。要求该电机性能测试系统负载参数调节方便，电机装配工装具备通用性，工作噪音低；同时具备扭矩、转速和电流曲线显示。

　　该系统采用成熟的虚拟仪器柔性技术，搭建检测平台。基于工控机+数字采集卡+软件实现信号采集和逻辑判断等要求，通过计算机软件就能实现自动化的测试过程。工控机具有强大的数据处理和演算能力，有丰富的软硬件资源，因此能测试或推演出一般传统仪器无法测量到的结果，且能用传统仪器无法表达的形式把测试结果以鲜明的内涵表达出来。这种用PC机构成的、具有高度自动化测试功能的仪器，无论外形或内涵它都与传统仪器有着本质的区别，它不再用电子电路而是用软件来实现测试功能，通过鼠标和键盘操作，然后在显示屏上进行显示。

　　系统部件构成及原理

　　通过分析电机产品测试要求，系统主要由负载电机、高精度传感器和可编程电源等部件组成，方案如下图：

　　试验机控制系统采用铝合金框架和高强度钢板模块化结构。

　　二、安装要求

　　测试设备尺寸：宽60cm*深100cm*高180cm。

　　测试设备安装要求：设备背面距离墙面不小于60cm，地面水平高度差不大于2cm，地面承重不小于500Kg。

　　设备供电：220V±10%，50Hz/60Hz，功率3000W。

　　环境要求：温度在18℃至28℃，湿度在65%以下。环境洁净度不低于百万级。

　　三、硬件系统

　　人机界面

　　输出轴和测试工装

　　备注:

　　（1）根据检验规范连接配阻，配阻有：0欧、150毫欧、250毫欧三种；

　　（2）电源输出端口与电源正面输出端口是并联关系，注意禁止电源输出端口短路，避免电源损坏；

　　（3）电机接口M+与待测电机图纸标识M+连接，接口M-与待测电机图纸标识M-连接；

　　（4）高配电机连接需要严格按照图纸要求连接，否则会烧毁电机。电机供电正极B+与设备电源正极连接，电机GND与电源负极连接，如果待测电机为低边（低有效）控制，则将控制线与低边航插端口连接，如果待测电机为高边（高有效）控制，则将控制线与高边航插端口连接；可编程电源可以脱离计算机控制，如果需要手动操作电源输出参数，可以点击可编程电源中间黑色按钮（蓝色下方），这样电源就会脱离RMT状态（计算机控制），具体操作电源的说明，请参考电源说明书。